چگونه دستگاه برجسته مهر زنی فویل چندین فویل یا چندین مرحله برجسته را کنترل می کند؟

1. دست زدن به فویل چندگانه
هنگامی که یک دستگاه برجسته برای مهر و موم فویل نیاز به کنترل بیش از یک رنگ یا نوع فویل دارد ، از روشهای زیر به طور کلی استفاده می شود:

غلطک های فویل یا ایستگاه های تغذیه فویل
این دستگاه ممکن است مجهز به غلطک های فویل متعدد یا ایستگاه های تغذیه ای باشد که انواع مختلف فویل را در خود جای داده است. این رول های فویل بر روی دستگاه بارگذاری می شوند و هر ایستگاه می تواند در صورت لزوم یک فویل متفاوت (به عنوان مثال ، طلا ، نقره ، هولوگرافی) تغذیه کند. اپراتور می تواند مطابق با طراحی بین فویل ها جابجا شود.

تغییر خودکار فویل
در ماشین های پیشرفته تر ، سیستم های تغییر خودکار فویل به دستگاه اجازه می دهند تا بدون مداخله دستی بین فویل های مختلف جابجا شود. این کار خرابی را به حداقل می رساند و تضمین می کند که طرح بدون وقفه یکپارچه اعمال می شود.

سیستم های تراز و ثبت نام فویل
هنگام استفاده از فویل های متعدد ، ثبت نام دقیق (تراز) هر لایه فویل برای اطمینان از عدم همپوشانی یا سوء استفاده از فویل ها بسیار مهم است. ماشین های پیشرفته سیستم های ثبت نام را دارند که به طور خودکار موقعیت فویل را برای تراز کامل با بستر تنظیم می کنند ، و اطمینان می دهند که هر لایه از فویل به طور دقیق قرار می گیرد.

2. چندین مرحله برجسته
در مورد چندین مرحله برجسته کننده (مانند ایجاد لایه های مختلف طرح های برجسته یا استفاده از چندین مرگ برای بافت ها یا عمق های مختلف) ، دستگاه این روند را از طریق دنباله ای از مراحل انجام می دهد:

ایستگاه های مرده متوالی
یک معمولی دستگاه برجسته مهر زنی فویل ممکن است با چندین ایستگاه قالب پیکربندی شده باشد ، هر کدام به یک مرحله برجسته یا مهر و موم فویل اختصاص داده شده اند. برای دستیابی به اثر مورد نظر برای یک لایه خاص از طراحی ، می توان هر ایستگاه را برای فشار ، دما و تنظیمات زمان بندی خاص برنامه ریزی کرد.

مرگ و ثبت نام فویل
برای جلوگیری از سوء استفاده در هنگام انجام چندین مرحله برجسته ، از سیستم های ثبت نام دقیق و فویل استفاده می شود. این سیستم ها اطمینان حاصل می کنند که هر مرحله برجسته کاملاً با لایه های قبلاً کاربردی فویل یا نقش برجسته هماهنگ است. برخی از دستگاه ها از سنسورهای نوری یا راهنماهای مکانیکی برای نظارت و تنظیم موقعیت فویل ها و فویل ها استفاده می کنند.

برجسته گام به گام و مهر زنی فویل
برای طرح های پیچیده ، این دستگاه ممکن است چندین چرخه را طی کند که در آن مناطق مختلف بستر به طور جداگانه مهر یا برجسته می شوند. دستگاه در اولین مرحله برجسته کننده اجرا می شود ، فویل را اعمال می کند و سپس به منطقه بعدی یا مرحله برجسته سازی حرکت می کند. پس از هر چرخه ، ممکن است بستر نیاز به تغییر مجدد یا بارگیری مجدد در دستگاه برای برنامه برجسته یا فویل بعدی داشته باشد.

3. کنترل فشار و دما برای چندین مرحله
تنظیمات فشار و دما باید برای هر مرحله از فرآیند با دقت تنظیم شود. به عنوان مثال ، مراحل برجسته آمیز متفاوت ممکن است بسته به نوع اثر (به عنوان مثال ، برجسته سازی عمیق در مقابل برجسته سازی نور) به سطح فشار متفاوتی نیاز داشته باشد. به طور مشابه ، هنگام استفاده از فویل های متعدد ، فویل های مختلف ممکن است برای اطمینان از چسبندگی خوب بدون آسیب رساندن به بستر ، به شرایط گرما یا فشار کمی متفاوت نیاز داشته باشند.

سیستم های کنترل
ماشینهای مدرن از سیستم های کنترل دیجیتال استفاده می کنند که به اپراتورها اجازه می دهد فشار ، دما و زمان بندی را برای هر فویل یا مرحله برجسته تنظیم کنند. این سیستم ها می توانند تنظیمات خاص را برای طرح های مختلف ذخیره کنند و از قوام و صحت برای هر کار اطمینان حاصل کنند.

4. کار و ثبت نام مواد
برای ماشین آلات که دارای فویل های متعدد یا مراحل برجسته چندگانه هستند ، سیستم انتقال مواد (مانند مکانیسم های خوراک و گرفتن) به گونه ای طراحی شده است که بستر را در تراز کامل در طول فرآیند نگه دارد. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ جابجایی بین فویل و لایه های برجسته وجود ندارد و در نتیجه نتایج تمیز و تیز ایجاد می شود.

5
هنگام انجام چندین مرحله برجسته ، سازگاری مرده های مورد استفاده در هر مرحله مهم است. برخی از مستان ها به گونه ای طراحی شده اند که به صورت متوالی مورد استفاده قرار می گیرند ، و یک نفر می میرند یک پایه برجسته و دیگری با استفاده از یک برجسته یا بافت ثانویه استفاده می کنند. برای خنثی کردن ، همچنین مهم است که هر لایه فویل بدون دخالت در فرآیند برجسته سازی بعدی ، به سطح صحیح سطح پایبند باشد.

اثرات همپوشانی
در طرح های خاص ، ممکن است اثرات فویل و برجسته همپوشانی داشته باشد. دستگاه باید زمان بندی و توالی دقیق هر دو فشار برجسته و برنامه فویل را کنترل کند تا اطمینان حاصل شود که نتیجه نهایی یکنواخت و جلا به نظر می رسد.

6. کنترل و سفارشی سازی اپراتور
در حالی که دستگاه می تواند بخش اعظم فرآیند را خودکار کند ، اپراتورها می توانند تنظیمات را برای طرح های خاص تنظیم کنند. به عنوان مثال ، بسته به اینکه آیا آنها در حال استفاده از یک برجسته عمیق یا یک اثر ظریف تر هستند ، ممکن است فشار یا دما را برای مناطق مختلف طراحی تنظیم کنند .