دستگاه برش صفحه موقعیت یابی دقت و صحت برش اشکال و الگوهای مختلف را از طریق مکانیسم ها و عملکردهای متعدد تضمین می کند.
فناوری CNC: این دستگاه مجهز به فناوری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است که امکان کنترل دقیق و حرکت ابزارهای برش را فراهم می کند. سیستم CNC از دستورالعملهای برنامهریزی شده برای هدایت دقیق دستگاه در مسیر برش مورد نظر استفاده میکند و از برشهای دقیق و ثابت اطمینان میدهد.
سیستم های تراز لیزری یا نوری: برخی پیشرفته
دستگاه برش ورق تعیین موقعیت شامل سیستم های هم ترازی لیزری یا نوری است. این سیستم ها یا پرتو لیزر را پخش می کنند یا از دوربین برای ایجاد تصویر دیجیتالی از ناحیه برش استفاده می کنند. اپراتورها میتوانند الگوی برش را با موادی که برش داده میشوند، برای موقعیتیابی دقیق تراز کنند.
کنترل سر برش: سر برش دستگاه قابل تنظیم است و می تواند در جهات مختلف حرکت کند و به اپراتور اجازه می دهد زاویه و عمق برش را کنترل کند. این انعطاف پذیری امکان تنظیم دقیق و برش دقیق انواع اشکال و الگوها را فراهم می کند.
مکانیسمهای بستن و تثبیت مواد: ماشینها اغلب به گیرهها یا وسایلی مجهز میشوند تا مواد را در طول فرآیند برش محکم نگه دارند. این ماده را ثابت و ثابت نگه می دارد و از حرکت یا حرکتی که می تواند بر دقت برش تأثیر بگذارد جلوگیری می کند.
انتخاب ابزار برش: این دستگاه انواع ابزار برش و درج های طراحی شده برای مواد خاص و نیازهای برش را ارائه می دهد. ابزارهای مختلفی برای برش اشکال و الگوهای مختلف مانند خطوط مستقیم، منحنی ها، دایره ها و طرح های پیچیده استفاده می شود. استفاده از ابزار مناسب برش های تمیز و دقیق را تضمین می کند.
نرم افزار و برنامه نویسی: دستگاه های برش اغلب با نرم افزارهای تخصصی برش ادغام می شوند و به اپراتور اجازه می دهند تا اشکال و الگوهای مورد نظر را طراحی و برنامه ریزی کنند. این نرم افزار مسیرها و دستورالعمل های برش را با در نظر گرفتن خواص مواد، مشخصات ابزار برش و دقت مورد نیاز تولید می کند. این خطای انسانی را حذف می کند و دقت ثابت را در چندین بخش تضمین می کند.