تشخیص ضخامت مواد:
این
دستگاه برش ورق مجموعه قوانین از حسگرهای برتر یا فناوری اسکن برای دریافت نسخه ها در ضخامت مواد در سراسر ورق استفاده می کند.
تنظیمات تودرتو پویا:
هنگام تودرتو کردن اشکال نامنظم، الگوریتم به صورت پویا طرح تودرتو را بر اساس رکوردهای بلادرنگ در مورد تغییرات ضخامت مواد تنظیم می کند. این تضمین می کند که پیکربندی تودرتو با ضخامت های مختلف مواد سازگار است.
کنترل Z-Axis برای ابزار برش:
دستگاه برش با مکانیزم کنترل محور Z آماده است. این به ابزار اجازه میدهد تا به صورت دینامیکی اوج خود را در مسیر سیستم کاهنده تنظیم کند، و مطمئن شود که در عمق کامل به مواد نفوذ میکند، حتی اگر اشکال غیرعادی و تغییر ضخامت مواد را مدیریت کند.
مسیرهای برش بهینه:
مجموعه قوانین مسیرهای برش بهینه را محاسبه می کند که تنظیمات ضخامت پارچه را محاسبه می کند. این به طور استراتژیک مسیر برش را برای حفظ دقت برنامه ریزی می کند، مسیرهای ابزار را طوری تنظیم می کند که ضخامت نسخه ها را برای مناطق منحصر به فرد ورق تنظیم کند.
تنظیمات دوک یا سر برش:
در ماشینهایی با دوکها یا سرهای کاهنده قابل تنظیم، الگوریتم تنظیمات مربوط به این افزودنیها را هماهنگ میکند. این هماهنگی تضمین می کند که سر برش در بالای مناسب برای هر مرحله از اشکال نامنظم قرار می گیرد و تغییرات ضخامت پارچه را در نظر می گیرد.
برنامه ریزی مسیر ابزار هوشمند:
مجموعه ای از قوانین درگیر برنامه ریزی عاقلانه مسیر ابزار، فکر کردن در مورد رکوردهای ضخامت مواد و برنامه ریزی مسیرهای ابزار است که با توجه به کاهش اشکال نامنظم، تغییرات گسترده ای را انجام می دهند. این به طور خاص بر عمق برش یکنواخت در کل قطعات کار نامنظم تأثیر می گذارد.
نظارت بر ضخامت مواد در زمان واقعی:
برخی از ماشین های پیشرفته شامل نظارت بر ضخامت مواد در زمان واقعی هستند. حسگرها یا ابزارهای اندازه گیری به طور مداوم ضخامت مواد را در طول روش کاهش کنترل می کنند. مجموعه قوانین تغییرات فوری را بر اساس این اطلاعات زمان واقعی انجام می دهد تا دقت خاصی را ایجاد کند.
با گنجاندن این قابلیت ها، الگوریتم سیستم برش ورق، تاکتیک های کاهشی خاص و قابل انطباق را تضمین می کند که تغییرات ضخامت مواد را در حین مقابله با اشکال نامنظم در نظر داشته باشد.