دستگاه قاب سازی که به عنوان دستگاه مونتاژ قاب عکس یا دستگاه قاب نیز شناخته می شود، برای خودکارسازی فرآیند ساخت قاب عکس استفاده می شود. اصل کار a
دستگاه قاب سازی شامل چندین مرحله است:
تغذیه مواد: دستگاه با تغذیه مواد قاب مورد نیاز به سیستم شروع به کار می کند. این معمولاً شامل طول های قالب گیری، تخته های حصیر، شیشه و تخته های پشتی می شود. این مواد در محفظه ها یا نگهدارنده های مختلف داخل دستگاه ذخیره می شوند.
اندازهگیری و برش: دستگاه طولهای لازم برای قالبگیری قاب، تختههای مات و سایر اجزا را بر اساس اندازه قاب مورد نظر اندازهگیری میکند. مکانیسم های برش دقیق، مانند اره یا تیغه، برای برش مواد به طول های مشخص استفاده می شود. دستگاه ممکن است از سیستمهای اندازهگیری یا حسگرهای خودکار برای اطمینان از برشهای دقیق استفاده کند.
اتصال و مونتاژ: پس از برش مواد به اندازه، دستگاه قاب ساز شروع به اتصال اجزای قاب به یکدیگر می کند. از تکنیکهای مختلفی مانند اتصالات میتر، میخکنهای V یا منگنهها برای محکم کردن گوشههای قالبگیری قاب استفاده میکند. سپس تخته حصیر، شیشه و تخته پشتی داخل قاب مونتاژ شده قرار می گیرند.
ایمن سازی و تکمیل: ماشین ممکن است از گیره ها یا مکانیزم های پنوماتیکی برای نگه داشتن اجزای قاب در زمان اتصال و مونتاژ استفاده کند. این تضمین می کند که قاب به طور ایمن بسته شده است و خطر شل شدن یا جابجایی را به حداقل می رساند.
ویژگیهای اختیاری: برخی از ماشینهای پیشرفته قابسازی ممکن است ویژگیهای دیگری مانند قابلیت افزودن عناصر تزئینی، الگوهای برجسته یا حکاکیهای شخصیشده به قاب را ارائه دهند. این ویژگی ها جذابیت زیبایی شناسی قاب تمام شده را افزایش می دهد.
کنترل کیفیت: در طول فرآیند ساخت قاب، دستگاه ممکن است مکانیزمهای کنترل کیفیت را برای بررسی هر گونه نقص، ناهماهنگی یا ناهماهنگی در نظر بگیرد. سنسورها یا دوربین های خودکار می توانند خطاها را شناسایی و اصلاح کنند و اطمینان حاصل کنند که محصول نهایی استانداردهای مورد نظر را برآورده می کند.
خروجی: هنگامی که مونتاژ قاب کامل شد و بررسی های کیفیت انجام شد، قاب های تمام شده از دستگاه خارج می شوند و برای پردازش یا بسته بندی بیشتر آماده می شوند.