حفظ دستگاه مهر زنی فویل سرد به درستی ، چسبندگی فویل مداوم ، دقت و راندمان عملیاتی طولانی مدت را تضمین می کند. نگهداری منظم از خرابی جلوگیری می کند ، زباله های مادی را کاهش می دهد و طول عمر اجزای مهم را افزایش می دهد. در زیر شیوه های اصلی تعمیر و نگهداری طبقه بندی شده توسط اجزای دستگاه:
1. سیستم انتقال غلتک و فویل آنیلوکس
تمیز کردن منظم:
برای از بین بردن چسب خشک و جوهر از راه حل های تمیز شده استفاده کنید.
از تمیز کردن اولتراسونیک می توان به صورت دوره ای برای تمیز کردن عمیق غلتک آنیلوکس استفاده کرد.
بازرسی برای آسیب:
خراش ، سایش و گرفتگی جوهر را روی سطح غلتک بررسی کنید که می تواند بر کیفیت کاربرد فویل تأثیر بگذارد.
ذخیره مناسب:
غلتک های یدکی را در یک محیط بدون گرد و غبار و کنترل دما نگه دارید تا از آلودگی جلوگیری شود.
2. سیستم درمان UV
بازرسی و تمیز کردن لامپ UV:
به طور مرتب بازتابنده های لامپ UV را تمیز کرده و لامپ های UV را جایگزین کنید زیرا با گذشت زمان شدت خود را از دست می دهند.
نظارت بر درمان ناهموار ، که می تواند یک لامپ ناکام را نشان دهد.
نگهداری سیستم خنک کننده:
اطمینان حاصل کنید که طرفداران و دریچه های خنک کننده برای جلوگیری از گرمای بیش از حد از گرد و غبار عاری هستند.
بررسی سازگاری چسب:
برای جلوگیری از تخریب لامپ زودرس از فرمولاسیون چسب UV صحیح استفاده کنید.
3. سیستم کنترل و کنترل تنش فویل
تنظیمات مناسب تنش را بررسی کنید:
از تنش بهینه فویل برای جلوگیری از چین و چروک ، سوء استفاده یا شکستگی فویل اطمینان حاصل کنید.
غلطک ها و یاتاقان ها را بازرسی کنید:
غلتک های راهنما را به طور مرتب تمیز و روغن کاری کنید تا از مشکلات تغذیه و فویل جلوگیری شود.
سنسورهای تراز و ردیابی فویل را کنترل کنید:
سنسورها را از گرد و غبار و زباله ها دور نگه دارید تا از موقعیت دقیق فویل اطمینان حاصل شود.
4. چاپ سیلندر و غلطک های Impression
بررسی های هم ترازی منظم:
سوء استفاده می تواند باعث ایجاد خطاهای انتقال و ثبت نام فویل ناهموار شود.
تمیز کردن سطح و روغن کاری:
برای از بین بردن باقیمانده های چسب ، از دستمال مرطوب و حلالهای تأیید شده استفاده کنید.
از استفاده از مواد تمیز کننده ساینده که می تواند به سطح غلتک آسیب برساند ، خودداری کنید.
5. نرم افزار دستگاه و اجزای برقی
به روزرسانی های سیستم عامل و نرم افزار:
نرم افزار دستگاه را به روز نگه دارید تا از عملکرد بهینه و سازگاری با مواد جدید اطمینان حاصل کنید.
سیم کشی و اتصالات را بازرسی کنید:
اتصالات الکتریکی سست یا فرسوده را بررسی کنید ، که می تواند منجر به عملکرد دستگاه متناقض شود.
کالیبراسیون سنسور را کنترل کنید:
به طور مرتب سنسورهای نوری و فشار را برای کنترل دقیق فویل و کنترل چسبندگی کالیبراسیون کنید.
6. نگهداری پیشگیرانه عمومی
بازرسی ها و گزارش های برنامه ریزی شده:
برای ردیابی تعویض قسمت و فواصل خدمات ، یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را حفظ کنید.
روغن کاری و مراقبت از مؤلفه مکانیکی:
برای کاهش اصطکاک و سایش از روان کننده های سازنده در قطعات در حال حرکت استفاده کنید.
آموزش اپراتور و بهترین شیوه ها:
اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای ماشین برای جلوگیری از آسیب مؤلفه ها از روشهای درست تنظیم و خاموش کردن پیروی می کنند .