مرکز خبر
صفحه اصلی / مرکز خبر / اخبار صنعت / چه عواملی بر دقت و وضوح دستگاه چاپ صفحه تأثیر می گذارد؟

چه عواملی بر دقت و وضوح دستگاه چاپ صفحه تأثیر می گذارد؟

2024-08-01

چاپ روی صفحه یک تکنیک چاپ همه کاره و پرکاربرد است که به دلیل توانایی آن در بازتولید طرح های دقیق بر روی لایه های مختلف با دقت و کیفیت بالا شناخته شده است. دقت و وضوح چاپ روی صفحه به چندین عامل کلیدی بستگی دارد که هر کدام نقش مهمی در تعیین وضوح، وضوح و سازگاری خروجی نهایی دارند. در زیر به تفصیل به بررسی این عوامل می پردازیم:

تعداد مش صفحه نمایش
تعداد مش صفحه به طور مستقیم بر وضوح قابل دستیابی در چاپ صفحه تأثیر می گذارد. تعداد مش به تعداد نخ ها در هر اینچ یا سانتی متر در پارچه صفحه نمایش اشاره دارد. صفحه‌هایی که تعداد مش‌های بیشتری دارند، رشته‌های بیشتری در واحد سطح دارند و در نتیجه جزئیات ظریف‌تر و شیب‌های صاف‌تری دارند. برعکس، تعداد مش کمتر برای رسوبات جوهر ضخیم تر و طرح های بزرگتر مناسب است.

تأثیر بر وضوح: تعداد مش های بالاتر (مثلاً 230 یا بالاتر) برای جزئیات دقیق و چاپ های عکاسی استفاده می شود که لبه های تیزتر و جزئیات پیچیده تری ارائه می دهد. تعداد مش های کمتر (به عنوان مثال 80-160) برای طرح های پررنگ و جوهرهای تخصصی که به رسوبات ضخیم تری نیاز دارند، ایده آل هستند.

کیفیت شابلون
شابلون به عنوان یک الگو عمل می‌کند که اجازه می‌دهد جوهر در قسمت‌های خاصی از زیرلایه عبور کند و شکل و جزئیات طرح را مشخص کند. کیفیت شابلون برای دستیابی به لبه های تیز، ثبت دقیق و رسوب مداوم جوهر بسیار مهم است.

آماده سازی شابلون: شابلون ها معمولاً با استفاده از صفحه های پوشش داده شده با امولسیون یا موارد مثبت/منفی فیلم مستقیم ساخته می شوند. نوردهی مناسب و توسعه شابلون تضمین می کند که جزئیات دقیق به طور دقیق روی صفحه نمایش داده می شوند.

وضوح لبه ها: یک شابلون با کیفیت بالا با لبه های مشخص تضمین می کند که جوهر دقیقاً بر روی زیرلایه منتقل می شود و یکپارچگی و شفافیت طرح را حفظ می کند.

سامانه ثبت نام
ثبت به هم ترازی چند رنگ یا لایه در یک طرح اشاره دارد. ثبت دقیق برای جلوگیری از تغییر رنگ یا ناهماهنگی، به ویژه در چاپ های چند رنگ ضروری است.

انواع سیستم های ثبت: مدرن ماشین های چاپ صفحه از سیستم های ثبت نام مختلف از جمله سیستم های دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک استفاده کنید. سیستم های اتوماتیک اغلب از سنسورهای نوری یا پین های ثبت مکانیکی برای دستیابی به تراز دقیق استفاده می کنند.

قابلیت تنظیم: سیستم‌های ثبت قابل تنظیم به اپراتورها اجازه می‌دهند تا تراز هر رنگ یا لایه را به دقت تنظیم کنند و از ثبت ثابت در چاپ‌های متعدد اطمینان حاصل کنند.

فشار و زاویه اسکاج
از اسکاج برای فشار دادن جوهر از طریق مش صفحه روی زیرلایه استفاده می شود. تنظیم مناسب فشار و زاویه اسکاج برای کنترل رسوب جوهر و دستیابی به چاپ یکنواخت بسیار مهم است.

کنترل فشار: تنظیم فشار اسکاج نفوذ مناسب جوهر را از طریق مش صفحه بدون ایجاد اعوجاج یا خونریزی در طراحی تضمین می کند.

تنظیم زاویه: زاویه تماس اسکرو با صفحه نمایش بر جریان جوهر و ضخامت رسوب تأثیر می گذارد. تنظیمات بهینه زاویه از تجمع جوهر یا پوشش ناکافی جلوگیری می کند.

ویسکوزیته و جریان جوهر
ویسکوزیته جوهر به ضخامت یا مقاومت آن در برابر جریان اشاره دارد. ویسکوزیته و سرعت جریان جوهر ثابت برای دستیابی به رسوب یکنواخت جوهر و لبه های چاپی تیز ضروری است.

تنظیم ویسکوزیته: ویسکوزیته جوهر را می توان با استفاده از مواد افزودنی یا تینر تنظیم کرد تا به قوام مورد نظر برای زیرلایه ها و شرایط مختلف چاپ دست یابد.

ویژگی‌های جریان: جریان جوهر مناسب، رسوب روان جوهر را تضمین می‌کند و از گرفتگی یا پوشش ناهموار، به‌ویژه در قسمت‌های جزئیات ظریف طراحی، جلوگیری می‌کند.

دستگاه چاپ صفحه نمایش سیلندر چرخشی خودکار MX-780/MX-1020

صافی بستر و آماده سازی سطح
صافی و وضعیت سطح زیرلایه روی ثبت چاپ و چسبندگی جوهر تأثیر می گذارد. زیرلایه های مسطح با سطوح صاف، پایه ای پایدار برای دستیابی به چاپ های دقیق و یکدست فراهم می کنند.

آماده‌سازی سطح: تمیز کردن و درمان مناسب سطح زیرلایه، چسبندگی بهینه جوهر را تضمین می‌کند و از تأثیر آلودگی‌ها بر کیفیت چاپ جلوگیری می‌کند.

سازگاری با بستر: زیرلایه های مختلف (مانند کاغذ، منسوجات، پلاستیک) برای دستیابی به نتایج مطلوب چاپ، به آماده سازی سطح و فرمولاسیون جوهر خاصی نیاز دارند.

فرآیند پخت یا خشک کردن
پس از چاپ، جوهر باید خشک یا خشک شود تا از دوام و ثبات رنگ اطمینان حاصل شود. فرآیندهای پخت مناسب به کیفیت و طول عمر چاپ نهایی کمک می کند.

روش‌های پخت: جوهرهای چاپ صفحه را می‌توان با استفاده از گرما (مانند خشک‌کن‌های نوار نقاله، واحدهای پخت فلاش) یا نور UV (سیستم‌های پخت UV) پخت. هر روش مزایایی از نظر سرعت، بهره وری انرژی و سازگاری جوهر ارائه می دهد.

تأثیر بر خواص جوهر: فرآیندهای پخت یا خشک کردن بر چسبندگی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش یا عوامل محیطی جوهر تأثیر می گذارد. پخت مناسب تضمین می کند که چاپ ها شدت رنگ و دوام خود را در طول زمان حفظ می کنند.3

اخبار را به اشتراک بگذارید