چگونه انتخاب مواد قالب بر دقت ، دوام و مقرون به صرفه بودن یک دستگاه برجسته برش بریده شده تأثیر می گذارد؟

انتخاب مواد مردن-استیل ، برنج یا کاربید-به طور قابل توجهی بر عملکرد ، دقت ، دوام و مقرون به صرفه بودن تأثیر می گذارد دستگاه برجسته برش مرده ، به خصوص در محیط های تولید با حجم بالا. هر ماده بسته به نیازهای خاص فرآیند تولید ، مجموعه مزایا و معاملات خود را دارد.

فولاد می میرد
دقت:
فولاد می میرد ، به ویژه فولاد کربن بالا ، به دلیل استحکام زیاد شناخته شده است و می تواند با گذشت زمان دقت را حفظ کند ، که برای کاربردهای با حجم بالا بسیار مهم است.
آنها می توانند برش های تیز ، تمیز و طرح های برجسته و برجسته ای تولید کنند و در شکل دادن به الگوهای پیچیده ، دقت بالایی را ارائه دهند.
دوام:
مستان از فولاد بسیار بادوام است و می تواند در برابر ساییدگی و پارگی قابل توجه مقاومت کند و آنها را برای تولید با حجم بالا مناسب می کند.
فولاد نسبت به آسیب مداوم در معرض آسیب کمتر است ، اما برای حفظ عملکرد بهینه ، به ویژه در صورت استفاده از مواد ساینده ، هنوز هم نیاز به نگهداری دوره ای دارند.
مقرون به صرفه بودن:
در مقایسه با کاربید ، می میرند که فولاد مقرون به صرفه است ، اما هزینه اولیه آنها ممکن است بالاتر از برنج باشد. با این حال ، طول عمر طولانی تر آنها و امکان رسیدگی به حجم بالاتر ، سرمایه گذاری را در دراز مدت توجیه می کند.
آنها همچنین نیاز به نگهداری کمتری نسبت به برنج دارند و آنها را به تعادل خوبی بین سرمایه گذاری اولیه و هزینه عملیاتی تبدیل می کند.

برنجی می میرد
دقت:
برنج به طور کلی از فولاد نرم تر است و ممکن است دقت در استفاده طولانی مدت نیز به ویژه در محیط های با حجم بالا داشته باشد.
در حالی که می تواند نقش برجسته و برش مفصلی ایجاد کند ، ممکن است سریعتر از فولاد وضوح خود را از دست بدهد و منجر به ناسازگاری جزئی در کیفیت برش و جزئیات برجسته در طول زمان شود.
دوام:
برنج در مقایسه با فولاد یا کاربید دوام کمتری دارد. آنها بیشتر مستعد پوشیدن و تغییر شکل هستند ، به خصوص هنگامی که در برنامه های فشار قوی یا با مواد ساینده استفاده می شود.
آنها به طور معمول نیاز به تغییر مجدد یا جایگزینی مکرر دارند که می تواند هزینه های نگهداری را افزایش دهد.
مقرون به صرفه بودن:
برنج می میرند نسبت به فولاد و کاربید ارزان تر هستند ، و آنها را به انتخاب مناسبی برای برنامه های با حجم پایین تبدیل می کند یا جایی که مواد پردازش شده کمتر ساینده است.
با این حال ، به دلیل طول عمر کوتاه تر و هزینه های بالاتر نگهداری ، ممکن است در دراز مدت برای محیط های تولید با حجم بالا مقرون به صرفه نباشد.

کاربید می میرد
دقت:
کاربید می میرد به دلیل دقت برتر و لبه های برش بسیار تیز شناخته شده است. آنها پایداری بعدی خود را برای خیلی طولانی تر از هر دو فولاد و برنجی حفظ می کنند.
کاربید برای ایجاد الگوهای برجسته و پیچیده و پیچیده با کیفیت سازگار با تولید طولانی مدت ایده آل است.
دوام:
کاربید یکی از با دوام ترین مواد قالب است. در برابر سایش و پارگی بسیار مقاوم است ، برای مدت طولانی وضوح را حفظ می کند و حتی در شرایط فشار بالا و درجه حرارت بالا نیز عملکرد خوبی دارد.
این باعث می شود کاربید برای برنامه های با حجم بالا مناسب باشد که در آن کیفیت مداوم و حداقل خرابی بسیار مهم باشد.
مقرون به صرفه بودن:
Carbide Dies گرانترین انتخاب مواد است ، چه از نظر هزینه اولیه و چه از نظر نگهداری.
با این حال ، طول عمر گسترده و نیاز کاهش یافته آنها به تغییر مجدد یا جایگزینی ، آنها را در طولانی مدت برای تولید با حجم بالا ، به ویژه در صنایعی که نیاز به خروجی با کیفیت بالا و با حداقل وقفه دارند ، بسیار مقرون به صرفه می کند.